在线酒浓度计,是使用声波频率信号源对金属振子进行励激,并使振子处于中心频率下自由振动,此频率与接触液体的密度有着相联对应关系,因而通过对频率的分析可测量液体的密度,再进行温补可消除系统的温漂;而浓度则根据对应液体密度和浓度的关系式可计算出20 ℃温度下的浓度值。
白酒生产工艺段酒浓度、密度、温度测量:
1、酿造阶段摘酒工艺酒度测量;
2、存储酒库酒罐酒度监测;
3、勾调工艺酒浓度测量;
4、灌装酒度酒浓度测量;
适用于管道安装或容器壁插入安装等多种方式,动态或静态都可测量,安装方式卫生级快装卡盘式。
信号模式:四线制
输出信号:4-20 mA(有源输出)或RS 485( Modbus RTU标准协议,通讯速率9600 )
电 源:24VDC(外部不能加载电阻元件或串接 PLC)
量程范围:0-100 %,按使用情况,可标定为某个量程段测量
精 度:1%,
防爆等级:Ex dIIB T6 Gb
工作压力:< 1 Mpa
工作温度:- 10~85℃
电气接口:M 20×1 . 5
过程接口:3〞卫生级快装卡盘 Ø91 或 2〞卫生级快装卡盘 Ø64
接液部件:316不锈钢
1、具备模拟信号4~20mA和数字信号RS485远传输出
2、20℃标准酒度值实时显示;酒浓度值及温度实时指示。
3、可现场直接进入仪表菜单设定参数及调试,操作方便。
4、具有纯水标定校准、测量值微调及温补功能。
5、在线实时测量,可直接用于生产过程控制。
6、接触液体部件为316不锈钢,安全,卫生,防腐性好。
精度 | ±0.001g/cm3 | ±0.25% |
工作范围 | 0~2g/cm3 | 0~100% |
重复性 | ±0.0001g/cm3 | ±0.1% |
过程温度影响(已校正) | ±0.0001g/cm3 | ±0.1% (每℃) |
过程压力影响(已校正) | 忽略不计 | 忽略不计 |
(1)上述精度适用于标定范围0.8–1.5g/cm3(800﹣1500 kg/m3)。
(2)液体的粘度最大可达2000cP。
(3)温度影响指的是因过程流体温度偏离工厂标定温度而引起的最大测量偏差。
(4)压力影响定义为:由于过程压力偏离标定压力而引起的传感器流量和密度敏感度的变化。
温度规格
过程温度 | 标准:–25℃~+120℃ 订制:–25℃~+150℃ |
环境温度 | –25℃~+85℃ |
温度系数 | 20ppm/℃(校正后) |
内置温度传感器 | 温度芯片 |
压力额定值
最大工作压力 | 标准 | 2.5MPa以内 |
特殊定制 | 6.3MPa以内 | |
试验压力 | 在最大工作压力1.5倍的压力下进行测试 | |
实际最大工作压力受过程连接额定值的限制 |